Молотковая мельница для куркумы Производитель

Как молотковая мельница сохраняет вкус и питательные вещества куркумы?

Сохранение аромата и питательных веществ куркумы во время процесса шлифования имеет решающее значение для поддержания его качества. Вот несколько способов, которыми молоток может способствовать сохранению аромата и питательных веществ куркумы:

Нежно дать дробление: молоткие мельницы предназначены для применения контролируемой ударной силы для раздавливания материалов. Это мягкое дробление помогает минимизировать генерацию тепла, что может ухудшить аромат и содержание питания в куркуме.

Низкое тепло. Это помогает сохранить чувствительные к тепло соединениям и летучие масла, присутствующие в куркуме, которые способствуют его вкусу и аромату.

Короткое время шлифования: молотки мельницы известны своими эффективными способностями шлифования, которые позволяют быстрое сокращение куркумы в тонкий порошок. Короткое время шлифования сводит к минимуму воздействие тепла и окисления, сохраняя свежесть и питательную целостность куркумы.

Регулируемые параметры шлифования: Современные молотки предлагают регулируемые параметры шлифования, такие как скорость ротора и конфигурация молотка. Тонкая настройка этих параметров позволяет операторам оптимизировать процесс шлифования для куркумы, обеспечивая нежное, но эффективное измельчение без чрезмерного тепла.

Система закрытого шлифования: некоторые молочные заводы оснащены замкнутыми системами шлифования, которые помогают сдерживать процесс шлифования и минимизировать воздействие внешних факторов, которые могут ухудшить качество куркумы. Эта закрытая система помогает поддерживать контролируемую среду, способствующую сохранению вкуса и питательных веществ.

Гигиенический дизайн: молоткие мельницы, разработанные для применения в пищевой промышленности, часто включают в себя функции гигиенического дизайна, такие как конструкция из нержавеющей стали и удобные поверхности. Это гарантирует, что куркума остается свободной от загрязнения и поддерживает его чистоту и питательную ценность.

Молотка может эффективно сохранить вкус и питательные вещества куркумы во время шлифования, что приводит к высококачественному порошке куркумы, подходящей для различных кулинарных и лекарственных применений.

Каковы регулируемые параметры шлифования в молотке?

В молотке несколько регулируемых параметров шлифования значительно влияют на эффективность и качество процесса шлифования. Вот основные параметры, которые можно скорректировать:

Скорость ротора
Влияние на размер частиц: регулировка скорости ротора напрямую влияет на размер полученных частиц. Более высокие скорости обычно приводят к более тонким частицам, в то время как более низкие скорости производят более грубые частицы.
Выработка тепла: регулировка скорости ротора также влияет на тепло. Оптимальные скорости могут минимизировать тепло, сохраняя качество теплочувствительных материалов, таких как куркума.
Конфигурация молотка и размер
Тип молотка и номер: различные типы молотка и конфигурации могут использоваться для оптимизации процесса шлифования для конкретных материалов. Количество молотков и их расположение влияют на силу удара и эффективность шлифования.
Зазор молотка: регулировка зазора между молотками и экраном может тонко настроить размер частиц и эффективность шлифования. Меньшие зазоры производят более тонкие частицы.
Размер экрана и тип
Размер сетки: размер отверстий на экране определяет конечный размер частиц. Меньшие размеры сетки приводят к более тонким порошкам, в то время как большие размеры сетей позволяют принять более грубые частицы.
Тип экрана: материал и конструкция экрана (например, перфорированные пластины против тканых проволочных экранов) могут быть выбраны на основе конкретных требований обработанного материала.
Скорость корма
Поток материала: скорость, с которой материал подается в молот -мельница влияет на эффективность шлифования и распределение частиц по размерам. Оптимальная скорость подачи обеспечивает равномерное измельчение и предотвращает перегрузку или недостаточное использование мельницы.
Воздушный поток и вентиляция
Управление воздушным потоком: регулирование воздушного потока через мельницу может влиять на процесс шлифования, помогая охладить материал и контролировать пыль. Правильная вентиляция обеспечивает эффективную работу и помогает в достижении желаемого размера частиц.
Настройки запуска и пробела
Регулируемые зазоры: зазор между шлифовальными пластинами или зазором между молотками и внутренними стенами мельницы можно отрегулировать, чтобы контролировать тонкость шлифования.
Влияние на консистенцию продукта: тонкая настройка этих пробелов помогает в достижении последовательного распределения частиц по размерам и поддержанию качества продукта.

Операторы могут оптимизировать производительность молотковой мельницы для достижения желаемого размера частиц, минимизировать тепла и обеспечить эффективную обработку таких материалов, как куркума. Эта гибкость делает Hammer Mills универсальными и эффективными инструментами для различных приложений измельчения.