Размер и дизайн машины для сахарной мельницы играют решающую роль в определении тонкости производимого сахара. Вот как они влияют на результат:
Размер мельницы:
Большие мельницы: большие машины для сахарной мельницы, как правило, имеют более мощные двигатели и большую мощность, что позволяет им более эффективно измельчить большие количества сахара. Эти машины часто имеют более обширные шлифовальные поверхности, что может привести к более тонкому сахару, особенно при использовании при более низких скоростях корма.
Меньшие мельницы: небольшие машины могут производить более грубого сахара из -за ограниченной площади поверхности и мощности. Тем не менее, они могут быть разработаны для точного шлифования, сосредоточившись на производстве небольших партий очень мелкого сахара.
Механизм шлифования:
Роликовые мельницы: на роликовых мельницах зазор между роликами можно отрегулировать, чтобы контролировать размер частиц сахара. Более близкие пробелы производят более тонкий сахар. Дизайн роликов, включая их текстуру и твердость, также влияет на тонкость.
Mammer Mills: эти мельницы используют молотки, чтобы раздавить сахар. Чистость определяется размером экрана или сетки, через которую проходит сахар после заземления. Меньшие размеры сетки приводят к более тонкому сахару.
Штионные мельницы: штифта заворачивает сахар, используя булавки или диски, вращающиеся на высоких скоростях. На тонкость влияют расстояние и конструкцию штифтов, а также скорость вращения.
Скорость и ротационная конструкция:
Более высокая скорость: более высокие скорости вращения на мельнице могут создать большую ударную силу, что обычно приводит к более тонкому шлифованию. Однако чрезмерная скорость может также генерировать тепло, что может повлиять на текстуру и консистенцию сахара.
Управление скоростью переменной скорости: машины с элементами управления скоростью позволяют операторам точно настроить процесс шлифования, настраивая на желаемую тонкость. Эта гибкость особенно важна для получения последовательных результатов.
Скорость подачи и размер входа:
Скорость подачи: более медленная скорость подачи часто обеспечивает более тщательное измельчение, что приводит к более тонкому сахару. Если скорость подачи слишком высока, машина может не измельчить сахар как тонко, что приводит к более грубым частицам.
Входной размер: начальный размер кристаллов сахара, подаваемых в мельницу, влияет на конечный размер частиц. Меньшие входные кристаллы легче размолоть в тонкий порошок, в то время как более крупные кристаллы могут потребовать более широкого измельчения.
Особенности дизайна:
Системы охлаждения: машины, оснащенные системами охлаждения, могут предотвратить плавление или комки сахара из -за тепла, генерируемого во время шлифования, помогая поддерживать тонкость.
Прецизионная инженерия: Сахарные мельницы Разработанный с жесткими допусками и высококачественными материалами может достичь более тонкого измельчения с большей консистенцией. Выравнивание и баланс движущихся частей имеют решающее значение для производства мелкого сахара.
Выбор типа мельницы:
Специализированные мельницы: некоторые мельницы разработаны специально для производства очень тонкого сахара, например, используемых в кондитерской индустрии. Эти мельницы могут включать в себя дополнительные функции, такие как воздушные классификаторы, которые отделяют мелкие частицы от более грубых, обеспечивая равномерный размер частиц.
Размер и конструкция машины для сахарной мельницы напрямую влияют на тонкость сахара, производимого путем контроля, таких как площадь измельчения поверхности, скорость, скорость корма и охлаждение. Выбор правильной комбинации этих факторов необходим для достижения желаемой тонкости сахара в промышленных приложениях.
