1. Влияние формы материала на грануляцию
Материалы нерегулярной формы
Характеристики: нерегулярные материалы часто имеют неровные поверхности, углы и края. Эти материалы труднее обрезать последовательно и могут иметь непредсказуемый поток через Грануляторная машина Полем Примеры включают измельченные пластиковые отходы, смешанные отходы или определенные агрегаты.
Влияние на грануляцию:
Непоследовательная резка: нерегулярные формы могут привести к неравномерным размерам гранул, потому что материал не питается в гранулятор предсказуемым образом. Гранулятор может изо всех сил пытаться схватить или равномерно сократить материал.
Проблемы с подачей: материалы неправильной формы могут вызывать блокировки или несоответствия кормления, особенно если материал имеет высокую степень вариации размера или формы.
Более высокое потребление энергии: энергия, необходимая для сокращения материалов нерегулярной формы, может быть выше из -за неравномерного распределения материалов в камере резки, что приводит к дополнительному износу на лопастях и увеличению эксплуатационных расходов.
Сферические материалы
Характеристики: сферические материалы имеют круглую и равномерную по форме, такие как определенные гранулы, мелкие шарики или сферические гранулы. Они, как правило, имеют гладкие поверхности, которые легко катятся.
Влияние на грануляцию:
Легкий поток: сферические материалы, как правило, плавно протекают через бункера в подачу в гранулятор, снижая риск блокировки или засорения.
Эффективная резка: однородная форма сферических материалов облегчает их сцепление и разрезание, что приводит к более последовательным и однородным гранулам.
Меньше износа на лезвиях: поскольку сферические материалы не имеют острых углов или краев, они, как правило, вызывают меньше износа на режущих лопастях и сетке экрана.
Волокнистые материалы
Характеристики: волокнистые материалы, такие как бумага, текстиль, растение или резина, имеют длинные, похожие на нить или гибкие конструкции. Эти материалы устойчивы к тому, чтобы быть равномерно разрезанными и легко задумываться или обертываться вокруг лезвий.
Влияние на грануляцию:
Плохая эффективность резки: волокнистые материалы часто трудно разрезать на мелкие кусочки, потому что волокна, как правило, растягиваются или обертывают режущие лопасти. Это может снизить эффективность гранулятора и может привести к засолу.
Высокий износ: волокна может вызвать износ на лезвиях, особенно если они обертывают ротор, что потенциально приводит к частому обслуживанию или замене лезвий.
Проблемы с подачей: волокнистые материалы могут вызвать несоответствия кормления из -за их тенденции запутаться и блокировать систему кормления.
2. Настройка гранулятора для разных форм материала
Грануляторы могут быть настроены или адаптированы несколькими способами для эффективной обработки различных форм материала, обеспечивая постоянный размер частиц, пропускную способность и минимальный износ на машине. Вот некоторые параметры конфигурации:
Для материалов нерегулярной формы
Регулируемая скорость ротора: для нерегулярных материалов часто необходимо отрегулировать скорость ротора, чтобы дать грануляру лучше схватить и разбить материал. Более медленные скорости ротора могут помочь избежать перегрузки машины, в то время как более высокие скорости могут быть полезны для обрезания более толстого или более жесткого материала.
Настраиваемые ножи: Использование многоугловых или шахматных ножей может помочь повысить эффективность резки для нерегулярных материалов. Это позволяет гранулятору вырезать материалы с разных углов, увеличивая вероятность достижения единообразных гранул.
Управление скоростью подачи: скорость подачи переменной может использоваться для регулирования ввода материала в гранулятор. Это может помочь предотвратить перегрузки и обеспечить более плавный поток материала, даже для материалов неправильной формы.
Предварительное сокращение: если нерегулярный материал слишком большой или жесткий, предварительный сребер или предварительный спруш может использоваться для уменьшения размера материала, прежде чем он входит в гранулятор. Это обеспечивает более управляемые части, которые легче обрабатывать.
Для сферических материалов
Более высокие скорости ротора: сферические материалы, благодаря их гладкой и обычной форме, могут обрабатывать более эффективно при более высоких скоростях ротора. Это позволяет гранулятору быстро разбить материал на желаемый размер частиц с минимальной потерей энергии.
Меньшая сетка экрана: Для поддержания постоянного размера частиц грануляторы, обработанные сферические материалы, могут использовать меньшие сетки экрана. Это гарантирует, что гранулы равномерны и правильного размера, когда материал проходит через экран после резки.
Менее агрессивное действие резки: поскольку сферические материалы не требуют агрессивной резки, машина может быть настроена с тупыми лезвиями или коническими ножами, чтобы осторожно разбить материал без чрезмерного износа на режущих элементах.
Минимальная предварительная обработка: сферические материалы, как правило, не требуют предварительной обработки, что облегчает их обработку и подается непосредственно в гранулятор.
Для волокнистых материалов
Меньшие скорости ротора: более медленные скорости ротора могут помочь снизить риск возникновения волокон, запутанных вокруг лезвий, и обеспечить более контролируемую резку фиброзных материалов.
Тяжелые или противоречивые лезвия: грануляторы с вращающимися лезвиями или специализированными тяжелыми ножами лучше оборудованы для борьбы с волокнистыми материалами. Эти лезвия помогают более эффективно сдвигать волокна и предотвратить их обертывание вокруг ротора.
Мотор с высоким тором: мотор с высоким содержанием точки с настройками переменной скорости может использоваться для обеспечения того, чтобы гранулятор мог обрабатывать высокое сопротивление от волокнистых материалов без задержки и не вызывая перегрузки.
Вибрация или колеблющиеся питатели: для волокнистых материалов, включение вибрации или колеблющихся питателей может помочь в сохранении плавного протекания материала в гранулятор, предотвращая засорение и запутанное.
Сетка экрана с большими отверстиями: волокнистые материалы могут потребоваться большие отверстия экрана, чтобы волокна проходили без засорения сетки. Это обеспечивает более плавный поток и меньше наращивания материала внутри машины.
Общие конфигурации для всех типов материалов
Более жесткие материалы экрана: для материалов, которые являются абразивными, таких как нерегулярные или волокнистые материалы, для предотвращения износа и продления срока службы грануляции могут потребоваться более жесткие, устойчивые к износу экраны.
Вентилятор или вакуумная система. Добавление вентиляторной или вакуумной системы в гранулятор может помочь удалить более легкие частицы или пыль из камеры резки, обеспечивая лучший поток материала и предотвращение засорения.
Предварительное сокращение для крупных или смешанных материалов: если материалы большие, жесткие или состоят из смешанных форм, использование предварительного этапа может гарантировать, что гранулятор представляет собой только обработку материалов, которые имеют управляемый размер, уменьшая нагрузку на лезвия и ротор.
